精餾塔的控制要求

  為了保證精餾生產過程安全,高效地連續進行,精餾塔自動控制系統應當滿足以下幾方面的要求: 
  (1)保證產品質量  對于正常工作的精餾塔,應當使塔頂或塔底產品中的一個產品達到規定的純度;另一端產品的成分亦應保持在規定的范圍內。為此,應以塔頂或塔底一種產品的純度作為質量參數進行控制,這樣的控制系統稱為質量控制系統。 
質量控制需要能直接測出測出產品成分的分析儀表。由于目前還不能生產出測量滯后小、精度等級高、能在線檢測的分析儀表,所以在大多數情況下,精餾塔自動控制系統是通過溫度控制來間接實現生產過程的產品質量檢測,即用溫度控制系統代替質量控制系統。 
  (2)保證平穩生產  為了保證精餾塔的平穩運行,應設法預先克服原料進塔之前的主要可控干擾,同時盡可能減緩不可控的擾動??赏ㄟ^進料的溫度控制、加熱劑和冷凝劑的壓力控制、進料量的均勻控制等,使精餾塔的進料參數保持穩定或避免其劇烈波動。為了維持塔的物料平衡,還要控制塔頂和塔底產品采出量,使二者之和等于進料量,兩個采出量變化要緩慢,以保證精餾塔的平穩運行;精餾塔內的儲液量應保持在限定的范圍內??刂扑葔毫Ψ€定也是精餾塔平穩運行所必須的。 
  (3)滿足約束條件  為了保證精餾產品質量和生產過程的正常運行,必須滿足一些參數的限值所規定的約束條件。例如對塔內氣體流速的上下限限制,流速過高易產生液泛,流速過低會降低塔板效率,尤其對工作范圍較窄的篩板塔和乳化塔的流速必須嚴格控制,通過測量和控制塔底于塔頂間的差壓,間接實現塔內氣體流速的檢測和控制。精餾塔本身還有高壓力限制,當塔內壓力超過其耐壓限時,容器的安全就沒有保障。 
  (4)節能要求和經濟性  精餾過程消耗的能量主要是再沸器的加熱量和冷凝器的冷卻能量的消耗。另外,塔和附屬設備及管道也要散失一部分能量。 
  精餾塔的操作情況必須從整個經濟收益來衡量。在精餾操作中,質量指標、產品回收率和能量消耗均是要控制的目標。其中質量指標是必要條件,在優先保證質量指標的前提下,應使產品產量高一些,能量消耗盡可能低一些。

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